著色力在塑料著色的重要性

顏料的著色力(Tinting strength)是指某一定量有色制品所需要量，用標準樣品著色力的百分數(shù)來表示。色母顏料應用于高檔工業(yè)涂料、汽車涂料（OEM）、建筑涂料及乳膠漆；用于塑料主要是PVC，其著色耐光牢度為7-8級（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原漿著色；用于高檔印墨，如金屬裝飾印墨，其耐光牢度優(yōu)異，且耐滅菌處理。顏料降價主要用于涂料、原漿著色及聚烯烴和PVC著色；與無機顏料如鉬鉻紅拼色，給出鮮艷、耐光耐氣候優(yōu)良的劑型，用于汽車涂料底漆與修理漆；具有高耐熱穩(wěn)定性，HDPE中耐熱達300℃（1/3SD），且不發(fā)生尺寸變形；透明劑型適用于各種樹脂膜的涂層以及造幣專用印墨著色。投放市場的商品牌號有15種。美國已出售流動性及抗絮凝性優(yōu)良非透明型。高郵顏料主要用于塑料和涂料，油漆的著色，也用于 合成纖維的原液著色。顏料著色力表示方法：標準深度,1/3標準深度，1/25標準深度。（塑料顏料黃110---固美透黃3RLP）

顏料在塑料中著色力測定法(DIN 53775-8)（色漿顏料黃110---固美透黃3RLP）

(1)測試設備 二輥煉塑機 輥轉(zhuǎn):25轉(zhuǎn)/分,轉(zhuǎn)速比 1:1.2 輥表面鍍鉻

平板壓機 可加熱和冷卻（高性能 顏料黃110---固美透黃3RLP）

不銹鋼鏡面板二塊, 內(nèi)框:正方型框 ,片厚0.5 mm

(2)測試配方：

由聚氯乙烯樹脂 ，增塑劑 ， 穩(wěn)定劑 ，鈦白粉 顏料組成（廠家直銷顏料黃110---固美透黃3RLP）

(3) 將輥筒表面溫度控制為 160+5 C°，pvc薄片厚度 0.4mm

煉塑時間：7~8MIN 出片

壓片 在溫度165~170 壓片時間：1分鐘后保壓速冷（有機顏料黃110---固美透黃3RLP）

(4)測色 測標準色值Y 計算K/S值及AVR

顏料著色力測試可以與它的標準樣品比較二者著色力的差別，當調(diào)整到二者具有相同著色力時，用其差別的比值確定其試樣的著色力。(環(huán)保顏料黃110---固美透黃3RLP）

塑料著色如何正確應用顏料著色力指標

(1)1/3標準深度:

顏料著色力不僅與其本身化學結(jié)構(gòu)有關(guān)，而且還與顏料分散性有關(guān)。顏料分散性越好，其著色力越高。顏料著色力與配色有著極其重要的意義。例如需要配成深色調(diào)應選擇著色力高品種(有機顏料)，當需要配成淺色調(diào)時應選擇著色力低品種(?無機顏料)。在配色時某一顏料缺少時，或價格較貴，?可選用同色其它顏料代替，但兩種顏料著色力不同在代替時配成同樣色調(diào)所需要量也不同。(顏料黃110---固美透黃3RLP)